保护缓冲托辊的使用寿命同轴承拆卸流程(一)、保护缓冲托辊的使用寿命
不锈钢托辊温度保护。当输送机换向辊与皮带之间的摩擦温度过高时，辊的检测装置会发出超温信号。接收到信号后，会有3秒钟的延迟，这会切断电动机的电源和传送带的电源。自动停止功能可以保护温度。
缓冲托辊速度保护。当传送带发生故障时，例如电动机烧毁，某些零件损坏或皮带打滑，我们安装在传送带中的事故传感器将在一段时间后关闭线路，并降低速度以保护电路，为了使部分动作无法继续进行，请切断电动机的电源，以免发生重大事故。
缓冲托辊电动机保护。传送带中有两个电机。在运行过程中，电动机将相应上升。如果到达，我们将停止皮带输送机以保护输送机。
(二)、托辊中轴承拆卸流程
托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊。托辊辊体用的高分子材料，其机械性能类似于青铜，具有很好的性，而且具有良好的自润滑性能，达到不伤皮带的良好效果。
托辊的防止腐蚀性能，使用高分子材料制作、在腐蚀性场合能稳定使用，其寿命是比普通的托辊的5倍以上。输送机托辊重量轻巧、旋转性小，用高分子材料重量轻，只有钢材的七分之一的比重率、而是普通托辊二分之一左右。
1、圆柱孔轴承的拆卸：内圈的拆卸，可以用压力机械拔出新简单。此时，要注意让内圈承受其拔力。大型轴承的内圈拆卸采用油压法。通过设置在轴上的油孔加以油压，以使易于拉拔。
宽度大的轴承则油压法与拉拔卡具并用，进行拆卸作业。NU型、NJ型圆柱滚子轴承的内圈拆卸可以利用感应加热法。在短时间内加热局部，使内圈膨胀后拉拔的方法。
2、轴承的拆卸：拆卸比较小型的带紧定套轴承，用紧固在轴上的档块支撑内圈，将螺母转回几次后，使用垫块用榔头敲打拆卸。大型轴承，利用油压拆卸愈加容易，在锥孔轴上的油孔中加压送油，使内圈膨胀，拆卸轴承的方法。操作中，有轴承突然脱出的可能，好将螺母作为档块使用为好。
3、外圈的拆卸：拆卸过盈配合的外圈，事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝，一面均等地拧紧螺杆，一边拆卸。这些螺杆孔平常盖上盲塞，圆锥滚子轴承等的分离型轴承，在外壳挡肩上设置几处切口，使用垫块，用压力机拆卸，或轻轻敲打着拆卸。
所以，轴承的拆卸要与安装时同样仔细进行。注意不损伤轴承及各零件，特别是过盈配合轴承的拆卸，操作难度大。所以，在设计阶段要事先考虑到便于拆卸，根据需要设计制作拆卸工具也是重要。在拆卸时，根据图纸研讨拆卸方法、顺序，轴承的配合条件，以求得拆卸作业的万无一失。
河北跃兴输送机械制造有限公司（http://www.czyuexing.com）主营项目：平行托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是 普通金属的10倍以上，寿命为传统柱鞋的五倍，耐腐蚀阻燃，自重轻等特点，广泛用于矿山开采。不锈钢托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠，润滑良好是 重要使用标准。高分子托辊的耐磨性能，低的摩擦系数，在恶劣条件下使用不宜卡死。缓冲胶圈结构特点及技术要求，围绕如何提高生产效率，降低制造成本，简化模具结构，制定了复合模具冲压成形的工艺方案，在冲载复合模设计方面，解决了条料的定位，卸料，出件，优化模具结构等技术问题。