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螺旋地桩是一种新型的桩基材料。与传统桩相比，它具有用设备旋入地下的优点，而不是混凝土基础和条形基础。地质条件限制，提高了施工效率，不破坏环境，具有环保优点，仍可在严寒条件下及时进行施工，有利于迁移和循环利用。在使用螺旋地桩之前，在不同的地质条件下进行有针对性的现场静载荷试验，使螺旋地桩单桩的承载力超过标准，桩基础承载力达到要求。当前设计规范的要求，除了需要具有强度和刚度以满足承载能力和变形的要求外，还需要具有蚀性。
应急救援新支撑：螺旋地桩48小时搭完临时安置点，不占救灾通道及在不好的地形中怎样使用{一}、应急救援新支撑：地桩48小时搭完临时安置点，不占救灾通道
地震、洪水等灾害发生后，临时安置点、快速搭建是“抢生命通道”的关键——灾区往往面临道路损毁、物资短缺、时间紧迫的困境，传统临时基础却“拖后腿”：要么用砖石堆砌，承载力不足易坍塌，还会占用有限的救灾通道；要么简单填埋钢管，抗风抗沉降能力差，遇到余震或暴雨容易倾倒；棘手的是，灾后重建时这些临时基础需清理，会破坏本就脆弱的灾区土壤。而螺旋地桩的“快装+微创”特性，成为应急救援的“及时雨”。
这款适配应急场景的地桩，采用Q355NH耐候钢打造，能抵御灾区潮湿、泥泞环境的腐蚀，表面加涂“环氧富锌+聚脲”双层防腐涂层，即便在洪水浸泡后也不易锈蚀，单次使用后经简单清理可重复用于其他灾区，使用寿命达15年以上。针对临时设施需求，地桩设计为“轻量化+多规格”：活动板房基础用直径80-100mm、长度1.2-1.8m的桩体，单桩重量仅8kg，2人即可搬运；用直径120-150mm、长度2-2.5m的桩体，单桩竖向承载力达60kN，可满足病床、急救设备的荷载需求。
施工时无需大型设备，仅需便携式液压旋桩机（重量25kg，可由救灾越野车托运），在灾区碎石地、泥泞地均可作业，以12-15转/分钟的速度旋入地下，单根基础安装仅需6分钟——一组活动板房（需6根地桩）30分钟就能固定，一个可容纳200人的临时安置点，48小时即可完成全部基础施工，比传统砖石基础工期缩短80%，且全程不开挖、不堆砌，仅在地面留下直径不足15mm的痕迹，完全不占用救灾通道，也不影响后续灾区土壤修复。
某地震灾区的安置案例具说服力：该地区地震后需搭建50套临时板房，采用传统砖石基础时，需运输20吨砖石，还得平整场地占用3条临时通道，预计工期7天，无法满足“72小时安置灾民”的要求；换成地桩后，救灾团队仅用36小时就完成全部基础安装，50套板房提前12小时投入使用，接纳灾民800余人，也及时开展伤员救治。关键的是，地桩经受住了后续余震（3.5级）和暴雨考验，板房无任何倾斜或沉降，单桩抗水平拉力达45kN，能抵御8级大风——这在多风的灾区尤为重要，避免了二次灾害风险。
对于灾后重建而言，地桩的“可迁移性”显价值。该灾区3个月后启动原址重建时，施工团队仅用1天就将500根地桩全部反向旋出，清理后转运至另一受灾乡镇用于新安置点建设，节省了20万元新基础采购成本，也避免了传统基础“拆了就废”的浪费。如今，国内应急管理部门已将地桩纳入“应急救援物资储备清单”，2024年应急领域其应用量同比增长62%，成为“快速救灾、绿色灾后”的重要支撑。
{二}、螺旋钢桩在不好的地形中怎样使用
对于地形来说应该会遇到很多的不同地形，那遇到凌乱的地形要怎么处理呢?
假如是十分严峻的情况使得钻具提和放都不能够，冲击器也不响，如今只要额定添加扭矩或者是运用辅助工具协助提高，使钻具反转，接着需求一边给气，一边提高钻具，一直到问题处理停止。在重头凿岩的时分，螺旋钢桩先要稍加的给压力，再逐步添加推进力，直到正常的工作压力
在遇到了有凌乱地层能够作为机器在正常的钻进进程之中卡钻外，有如下缘由。
1、钎头断翼；
2、新换的钎头比曾经的直径大；
3、凿岩的时分机器呈现了方位的移动或者是钻具在孔里边呈现了偏斜；
4、在凿岩的进程中孔壁以及孔口掉下了石块，还有碰见了大缝隙以及岩洞；
5、碰见了泥夹石的区域粉尘很难排出；
6、操作的时分呈现了粗心，在进行长时间停钻的时分，并没有将岩粉吹洁净，也没有提起钻具，使冲击器被岩粉沉没；
螺旋钢桩毛病处理的办法：就如今钎头的强度，断翼的工作现已差不多处理了，假如碰见了格外的情况，可用一段直径与孔径相差不多的无缝管，在管里边装上黄油以及沥青等的物质，和钻杆进行相连进入到孔的下端，把里边的断翼取出来，打捞前先将孔底的岩粉吹净。
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